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铝材喷涂前的处理工艺

　　铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用的合金。

铝合金型材常用的粉末涂料涂装方法的特性对比如下所示。铝型材粉末涂料涂装方法的比较：涂装方法：电场晕涂装法。工艺特点：将粉末涂料吹入两块平行的电极之间，使粉末涂料带电。型材从电极间穿行，粉末被吸附到铝型材表面上。装置底部是流化床，涂料由喷射器吸出，并从上部喷嘴喷出。适用场合：要求薄涂（10-20μm）的装饰性小型型材。适用粉末：热塑性和热固性粉末。


深度剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策：在粉末喷涂工序时，经常会出现气泡、橘皮、缩孔等表面缺陷，严重影响铝型材的外观和力学性能，如果不及时补救，就会使产品质量下降，成品率降低，企业的经济效益受到损害，下面来分析一下铝型材粉末喷涂中出现的常见问题是怎么产生的。流挂：如果喷涂后将铝型材垂直放置，就会出现流挂的现象，造成膜层厚薄不均。

深度剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策：流挂：如果喷涂后将铝型材垂直放置，就会出现流挂的现象，造成膜层厚薄不均。原因：稀释剂没有把控好，用量过多或是过少；喷枪把控不当，喷枪与铝型材的表面相距太近，或者喷枪移动不匀速；喷涂时的室温过低，使涂层干燥速度减慢，一次性喷出太多的粉末，也会使涂层难以干燥；当一层涂层没有完全干燥时，就进行了第二次喷涂，也会使涂层表面的漆产生垂流。