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表面喷涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰喷涂技术喷涂硬质合金碳化钨，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂层硬度可达HRC70以上，涂层光洁度Ra3.2左右。5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗。广泛应用于粉体机械、混合机械、造纸机械、电力行业。亦有超音速电弧喷涂耐磨材料，此工艺适宜大面积喷涂，施工速度快、价格低廉。

超音速冷喷涂又称低压冷喷涂，是一种新的金属喷涂工艺，它不同于传统热喷涂（火焰喷涂，等离子喷涂，喷涂等），不需要将喷涂的金属粒子融化，喷涂基体表面产生的温度一般不会超过150℃。

2、夹具的制作及上料方式的选择：两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。铝材是一种很常见的金属材料，也能够用铝材制作各种各样的工艺品，铝材表面进行喷涂之后再运用也是比较常见的方式，铝材喷涂施工工艺有哪些。

3、前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，原料消耗较低。回收粉添加比例不一致，就会引起批次色差，金属粉含量少等缺陷，涂层金属效果不理想。前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材，应多在型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。

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       铝型材粉末涂料涂装方法的比较

火焰喷涂法：粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪，使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面，经流平或交联固化成膜

空气喷涂法：用喷枪作工具，借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面，此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化

流化床浸涂法：把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化。