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工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，这个操作过程中的第三步化学转化是重难点，为了生成既耐腐蚀又能与涂层结合力好的转化膜，通常采用铬化和磷铬化的方法，铬化膜也叫黄铬化，因为它的膜呈***，而磷铬化膜呈绿色，因此也称绿铬化，这二种方法都比较好操作，可以采用淋喷或者放入槽中浸蚀，膜厚在0.3-0.8g/m2之间，可以取得很好的辨别转化效果，不过也有它的缺点，就是对***会产生很大的危害作用。

粉末喷涂是一种新型的铝型材表面处理方式，它具有零溶剂、和可回收利用等特点，在自动化生产中应用广泛，可以有多种颜色，能满足不同耐候性的需求，但是在粉末喷涂中也会遇到一些问题，这些问题不仅使铝型材产品的表面不好看，更对它的使用性能产生很大的影响。东城铝材喷粉

粉末喷涂：将粉末涂料置入喷中，在压缩空气的作用下，通过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择.不同的生产厂家采用的流程不尽相同.如客车生产的整体流程及质量要求基本相同

铝材喷涂有哪几种的各方面内容： 工业电炉中哪几种电炉是用来铸造有色金属的 　　熔化废铜，可以用这三种常的电炉：工频电炉，电阻炉，中频电炉。 　　关于这三种炉型号，介绍如下： 　　工频电炉，结构相对简单，适合用于大批量的铸造生产，比如单炉容量在5-50T之间，比较适合用工频进行熔化。 　　电阻炉具有结构简单，设备采购成本低的特点，但是电阻炉生产效率低，热效率低。所以不太适合用于铸铜件的生产。

静电粉末喷涂过程中，粉末涂料流化过后通过气流输送至喷，喷通过高压静电发生器，在喷头的电极针产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷，粉末从头喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流、电场以及自身重力的作用下，飞向接地工件，并吸附在型材表面上。金属粉末静电喷涂与常规粉末静电喷涂原理一致，但是由于金属粉的特殊性，其喷涂机理需要作进一步说明。

但是，由于金属粉末种类、规格、金属粉品质、粉末质量各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。