石排铝材件喷粉加工价格询问报价「多图」

影响铝型材喷涂质量的因素：1、上粉率粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E式中，Qs为粉末颗粒的带电量；ε为粉末介电常数；d为粉末颗粒的粒径；E为外加的电场强度；εο为直介电常数（8.9*10﹣11F/M)。因此提高粉末微粒的带电能力，可以提高粉末涂料的上粉率。


工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？为了提高工业铝型材的力学性能与防腐蚀性能，在生产的过程中通常要经过表面处理，静电粉末喷涂是表面处理的方式之一，为了获得优良的涂层，在进行静电粉末喷涂之前要***行表面预处理，再进行喷涂，然后流平固化等工序，下面来分析一下这几道主要工序的具体情况。一：表面预处理，由于工业铝型材是由很多合金元素组成的，


工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，这个操作过程中的第三步化学转化是重难点，为了生成既耐腐蚀又能与涂层结合力好的转化膜，通常采用铬化和磷铬化的方法，铬化膜也叫黄铬化，因为它的膜呈***，而磷铬化膜呈绿色，因此也称绿铬化，这二种方法都比较好操作，可以采用淋喷或者放入槽中浸蚀，膜厚在0.3-0.8g/m2之间，可以取得很好的辨别转化效果，不过也有它的缺点，就是对***会产生很大的危害作用。


铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，底漆、面漆和罩光漆三层漆层总厚度可达40-60μm，还可以根据不同的工业铝型材的使用需求进行加厚，所以涂层具有非常好的隔热、抗腐蚀性能。耐温性好，氟碳涂层具有非常好的耐温性，聚四氟乙烯涂层可长期经受±250℃的温度，甚至可达300℃，其它的涂层也能在±50℃的温度下使用，使工业铝型材产品具有很好的耐候性。