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工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，由于工业铝型材是由很多合金元素组成的，刚生产出来的工业铝型材具有一定的力学性能，但是防腐蚀能力却不够，易与空气中的氧、水发生反应生成比较疏松的转化膜，加上其它的污染，不利于加工和使用，为了提高铝基材与涂层的结合力，就要***行预处理，具体操作方法是：①除油②水洗③化学转化④水洗⑤烘干。


铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，为了增加面漆与金属涂层之间的附着力，提高涂层表面的抗渗透力，要先在工业铝型材的基材表面涂上一层底漆，厚度为5-10μm；接着再是涂上一层厚厚的面漆，进一步保护涂层不受到酸雨、大气污染以及紫外线的照射，面漆的厚度可达30μm；然后涂上一层5-10μm厚的罩光漆，主要是为了保护面漆，提高抗腐蚀能力，增强涂层表面的色彩，使涂层看起来色泽均匀，呈现不同的颜色。


铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？缺陷名称：露出底。形成原因：涂料的质量不好，覆盖不到位。对于结构复杂的型材断面会有内角喷涂不到位的现象。挂料时方法不对，角度没对准。作业人员不敬业，不能正确判断该喷多厚的粉。喷嘴口积累了太多的粉造成堵塞。喷嘴移动过快。对铝型材表面的装饰要求模糊。预防措施：把控好涂料的质量。


工业铝型材静电粉末喷涂过程须知事项：制作夹具时的注意事项。特殊形状的型材，需要将型材与夹具保持倾斜，有利于粉末的均匀吸附；随着导电梁的喷涂次数的增加，上面的涂抹会越来越厚，为了不影响导电性能，需要对夹具和导电梁上的涂膜进行及时的清理；一些凹槽较深的铝型材需要在喷涂时增加喷粉量，或将喷嘴与型材的距离拉近；将结构复杂的型材装饰面与非装饰面分开，复杂的那一面朝上。