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铝材喷涂施工工艺有哪些

　　粉末喷涂施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。

　　涂装施工工艺流程分为以下步骤：前处理——干燥除去水分——喷涂——检查——烘烤——检查——成品。

　经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有表面质感好、色彩多样化等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。

　　铝材喷涂施工工艺有哪些?铝材喷涂施工需要交给***的人士来完成，具体有什么施工注意事项他们也会更加的清楚。使用铝材产品的时候，可以清楚它们的特性，不同特点的铝材终要求等也会不同，比如防水、防腐蚀能力会不一样。

铝型材涂装实际生产案例及解决方案——凹槽涂装难点

影响铝型材凹槽涂装原因

1．粉末带电效应

粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷，影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一 定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。铝型材喷涂就是在铝型材表面涂上一层保护膜，已达到抗腐蚀氧化的作用。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。

种铝型材喷涂工艺的制作方法

本发明公开了一种铝型材喷涂工艺，铝型材依次经过酸洗除油、碱洗、水洗、钝化处理、碱洗、纯水洗、干燥、上挂、自动喷涂、固化、成品检验以及包装入库得成品。与现有技术相比，本发明铝型材喷涂工艺步骤简单，加工方便，成品质量高，而且该工艺效率很高，大大降低成产成本。对于一些形状特殊的型材，及时调整夹具的位置，使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。

一种铝型材喷涂工艺

本发明涉及喷涂，特别是一种铝型材喷涂工艺。

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