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铝型材用金属粉末涂料喷涂技术和应用

金属粉末喷涂铝型材的使用更加广泛，在喷涂铝型材中占据的比例越来越高； 但是由于金属粉末种类、规格、粉末质量各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。虽然铝合金具有较高的机械强度，但其耐腐蚀性比纯铝差，可能会因氧化而腐蚀。

金属粉末就是粉末中含有铝银粉，铜粉以及云母粉的粉末。

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铝型材喷涂就是在铝型材表面涂上一层保护膜，已达到抗腐蚀氧化的作用。预处理工艺虽然是粉末涂料静电喷涂的辅助工序，但对铝型材的表面质量有着不可低估的作用。喷涂使用的原料是固体粉末状涂料，所以铝型材喷涂又叫铝型材粉末喷涂。喷涂工艺种类有三大类，一类是静电喷涂，一类是浸塑喷涂，另一类是热塑喷涂。铝型材粉末喷涂是采用静电喷涂法。所以今天要讲的是铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些？

 一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。

 二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。

 三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。

　　从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。铝材喷涂施工工艺有哪些铝合金的机械强度高，大大提高了铝的机械强度，扩大了应用范围。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

　经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。

相对于THT（插装技术），带给电子产品四大优势；1.高密度，由于表面组装元器件采用了无引线或短路线，I/O端面陈布等封装技术，元器件的尺寸大大减小，I/O引出端大大增加，从而使PCB的组装密度得到大幅度的提升。亦有超音速电弧喷涂耐磨材料，此工艺适宜大面积喷涂，施工速度快、价格低廉。2.。表面组装元器件的无引线或短引线特点，降低了引线的寄生电感和电容，挺高了电路的高频高速性能以及器件的散热效率。3.低成本。由于表面组装元器件封装的标准化和无孔安置特点，特别适合自动化组装，大幅度降低了制造成本。4.高可靠性。自动化的生产技术，保住了每个焊电的可靠连接，从而提高了电子产品的可靠性。正是由于***t贴片加工的这四大优势，促进了其广泛应用，反过来也推动了的不断发展。